Chromowanie nadaje wykończenie przypominające lustro przedmiotom, takim jak metalowe ramy meblowe i elementy wykończenia samochodu. Grubsze osady, nazywane twardym chromem, są wykorzystywane w urządzeniach przemysłowych w celu zmniejszenia tarcia i zużycia oraz przywrócenia wymiarów sprzętu, w którym nastąpiło zużycie.
Istnieją dwa rodzaje chromowania: przemysłowe i dekoracyjne. Chromowanie przemysłowe jest również nazywane Hard Chrome lub Engineered Chrome.
Istnieją dwa rodzaje przemysłowych roztworów do chromowania: sześciowartościowe wanny chromowe, których głównym składnikiem jest bezwodnik chromowy i trójwartościowe kąpiele chromowe, których głównym składnikiem jest siarczan chromu lub chlorek chromu. Trójwalentne kąpiele chromowe nie są jeszcze powszechne ze względu na ograniczenia dotyczące barwy, kruchości i grubości poszycia.
DIY Home Zestaw do chromowania
W celach dekoracyjnych najlepszą kombinacją byłaby chrom i nikiel, który zapewnia największą ochronę przed korozją. Będzie miał lustrzane wykończenie, które będzie tylko tak dobre, jak wykończenie, które nałożysz na powierzchnię, zanim włożysz chrom.
Twarde chromowanie jest platerowane według wymaganej grubości w celu wykorzystania wyjątkowo niskiego współczynnika tarcia chromu lub w celu zwiększenia zużycia w celach użytkowych.
Mikro-wykończony chrom zapewni współczynnik tarcia niższy niż jakikolwiek inny metal, jeśli zostanie użyty przeciwko stali, żelazie, mosiądzowi, brązowi, babbitowi lub stopom aluminium. Odbywa się to, gdy chrom stosuje się jako powierzchnię nośną.
Chrom jest idealnym układem do długotrwałych powierzchni roboczych, ponieważ jest o wiele twardszy niż stal zwykła. Nie zaleca się używania chrome na chrome. Chrom będzie odporny przede wszystkim na wszystkie organiczne i organiczne związki i kwasy, z wyjątkiem kwasu solnego.
Chromowana płyta powinna mieć jednakową grubość na wszystkich powierzchniach. Płyta musi być gładka, jednorodna i wolna od mroźnych obszarów, otworów na szpilki, dołów, guzków i innych defektów.
Chromowanie nie jest trudnym procesem, pod warunkiem, że część została prawidłowo oczyszczona i spełnione są następujące wymagania: Przygotowanie roztworu kwasu chromowego (CrO3), Regulacja temperatury kąpieli (roztwór do powlekania), Przygotowanie ołowianych anod (nadtlenek), Mieszanie metoda kąpieli (pęcherzyki), Pokrycie gęstości prądu i czas trwania (kontroler), Wentylacja (dla bezpieczeństwa)
Czarny chrom może być również platerowany w ten sam sposób i nadal ma podobne cechy do jasnego chromu. W przypadku zastosowań estetycznych lub antyrefleksyjnych może być w niektórych przypadkach korzystniejsza. Jeszcze go nie używałem, ale formuła wygląda następująco:
Posiadanie urządzenia do chromowania dokładnie tam, gdzie jest potrzebne, jest bardzo cenne dla domowej machiny. Oczywiście istnieje krzywa uczenia się i kilka podstawowych inwestycji w dolarach, ale ta inwestycja jest w większości przypadków nieregularna i da ci korzyści z tego procesu przez dość długi czas.
W przemysłowym chromowaniu galwanicznym proces polega na elektrolizie. W procesie chrom metalu osadza się na metalowych powierzchniach zanurzonych w kąpieli galwanicznej z kwasem chromowym. Część przeznaczona do platerowania jest katodowa poprzez podłączenie do ujemnego zacisku prostownika.
Obojętne anody ołowiane są elektrycznie dodatnie. Kiedy napięcie jest podawane przez dwa, prąd przepływa przez roztwór i osadza się metal. Właściwa kontrola różnych parametrów platerowania powoduje, że osady są jasne, twarde i przylegające.
W połączeniu z innymi wykończeniami powierzchni, takimi jak anodowanie aluminium i pokrywanie innych pierwszorzędnych metali, takich jak miedź, nikiel, srebro lub złoto, które możemy jeszcze pokryć, możemy naprawdę ubrać i chronić nasze kreacje. Jak chromować chromowanie. Cienki, ozdobny, jasny chrom jest najczęstszą formą chromowania. Chromowanie nadaje wykończenie przypominające lustro przedmiotom, takim jak metalowe meble. Chromowanie jest rodzajem obróbki wykończeniowej, która wykorzystuje elektrolityczne osadzanie ram i wykończeń samochodowych. Grubsze osady, nazywane twardym chromem, są stosowane w urządzeniach przemysłowych w celu zmniejszenia tarcia i zużycia oraz przywrócenia wymiarów sprzętu, w którym nastąpiło zużycie. Istnieją dwa rodzaje chromowania: przemysłowe i dekoracyjne. Chromowanie przemysłowe jest również nazywane Hard Chrome lub Engineered Chrome. Istnieją dwa rodzaje przemysłowych roztworów do chromowania: sześciowartościowe wanny chromowe, których głównym składnikiem jest bezwodnik chromowy i trójwartościowe kąpiele chromowe, których głównym składnikiem jest siarczan chromu lub chlorek chromu. Trójwalentne kąpiele chromowe nie są jeszcze powszechne ze względu na ograniczenia dotyczące barwy, kruchości i grubości poszycia. W celach dekoracyjnych najlepszą kombinacją byłaby chrom i nikiel, który zapewnia największą ochronę przed korozją. Będzie miał lustrzane wykończenie, które będzie tylko tak dobre, jak wykończenie, które nałożysz na powierzchnię, zanim włożysz chrom. Twardy chrom jest pokryty warstwą grubości tak, aby można było wykorzystać wyjątkowo niski współczynnik tarcia chromu lub w celu zwiększenia zużycia w celach użytkowych. Mikro-wykończony chrom zapewni współczynnik tarcia niższy niż jakikolwiek inny metal, jeśli zostanie użyty przeciwko stali, żelazie, mosiądzowi, brązowi, babbitowi lub stopom aluminium. Odbywa się to, gdy chrom stosuje się jako powierzchnię nośną. Chrom jest idealnym układem do długotrwałych powierzchni roboczych, ponieważ jest o wiele twardszy niż stal zwykła. Nie zaleca się używania chrome na chrome. Chrom będzie odporny przede wszystkim na wszystkie organiczne i organiczne związki i kwasy, z wyjątkiem kwasu solnego. Chromowana płyta powinna mieć jednakową grubość na wszystkich powierzchniach. Płyta musi być gładka, jednorodna i wolna od mroźnych obszarów, otworów na szpilki, dołów, guzków i innych wad. Chromowanie nie jest trudnym procesem, pod warunkiem, że część została prawidłowo oczyszczona i spełnione są następujące wymagania: Przygotowanie roztworu kwasu chromowego (CrO3), Regulacja temperatury kąpieli (roztwór do powlekania), Przygotowanie ołowianych anod (nadtlenek), Mieszanie metoda kąpieli (pęcherzyki), regulacja gęstości prądu galwanicznego i czas jego trwania (kontroler), wentylacja (dla bezpieczeństwa) Czarne chromy mogą być również platerowane w ten sam sposób i nadal mają podobne właściwości do jasnego chromu. W przypadku zastosowań estetycznych lub antyrefleksyjnych może być w niektórych przypadkach korzystniejsza. Jeszcze go nie używałem, ale formuła wygląda następująco: posiadanie urządzenia do chromowania dokładnie tam, gdzie jest potrzebne, jest bardzo cenne dla domowej machiny. Oczywiście istnieje krzywa uczenia się i pewna podstawowa inwestycja w dolarach, ale ta inwestycja jest w większości przypadków nieregularna i da ci korzyści z tego procesu przez dość długi czas. W przemysłowym chromowaniu galwanicznym proces polega na elektrolizie. W procesie chrom metalu osadza się na metalowych powierzchniach zanurzonych w kąpieli galwanicznej z kwasem chromowym. Część przeznaczona do platerowania jest katodowa poprzez podłączenie do ujemnego zacisku prostownika. Obojętne anody ołowiane są elektrycznie dodatnie. Kiedy napięcie jest podawane przez dwa, prąd przepływa przez roztwór i osadza się metal. Właściwa kontrola różnych parametrów platerowania powoduje, że osady są jasne, twarde i przylegające. W połączeniu z innymi wykończeniami powierzchni, takimi jak anodowanie aluminium i pokrywanie innych pierwszorzędnych metali, takich jak miedź, nikiel, srebro lub złoto, które możemy jeszcze pokryć, możemy naprawdę ubrać i chronić nasze kreacje..
Czy uważasz ten artykuł za przydatny? Aby uzyskać więcej przydatnych wskazówek i wskazówek, Punkty do rozważenia i zapamiętania, technik i spostrzeżeń związanych z Google Adsense, Proszę przejrzyj więcej informacji na naszej stronie:-