Prezerwatywy są urządzeniami służącymi jako ochrona przed chorobami przenoszonymi drogą płciową. Te gumowe osłony są również używane do zapobiegania poczęciu po stosunku. Od czasu rozprzestrzeniania się wirusa HIV prezerwatywy lateksowe bardzo pomogły w zahamowaniu wybuchu choroby. Ponieważ wiele osób wciąż niesie ze sobą nieporozumienia i uprzedzenia w stosunku do prezerwatywy i jej trwałości, ważne jest, aby przedstawić dokładny proces wytwarzania i testowania, przez który przechodzą prezerwatywy Durex, zanim dotrą do konsumenta. Proces ten zajmuje około czterech etapów produkcji i wiele testów na trwałość i wytrzymałość.
W jaki sposób powstają prezerwatywy |
Pierwszy etap obejmuje rygorystyczne testy kontroli jakości, aby zapewnić, że surowiec używany do produkcji prezerwatyw będzie pochodził z najlepszego lateksu, zanim dotrze do zakładu produkcyjnego. Po przejściu tych standardów, przechodzi proces zwany składaniem? stabilizatory, konserwanty i czynniki wulkanizujące dodaje się do surowego lateksu, a następnie ponownie sprawdza. Lateks w swojej surowej postaci może się z czasem skurczyć i stać się kwaśny, dlatego proces jest wykonywany szybko i sprawnie.
Drugi etap obejmuje proces znany jako zanurzanie. Mieszany lateks przepuszcza się przez zbiorniki z kontrolowaną temperaturą, a linia formatorów szklanych zanurza się w kadziach z lateksu. Gdy formy są wycofane, wokół szybów tworzy się cienka warstwa folii lateksowej. Powłokę następnie pozostawia się do wyschnięcia w przefiltrowanym powietrzu, aby zapobiec zanieczyszczeniu, a następnie zanurza się ponownie i suszy przez inny czas. Prezerwatywy lateksowe są następnie zwijane z formatorów szklanych, a następnie przepuszczane przez piec do wulkanizacji. Następnie są one usuwane z kształtowników szklanych strumieniem wody, co odbywa się po procesie namaczania, który je rozluźnia. Następnie pozostawia się jeszcze jeden raz do wyschnięcia. Następny etap obejmuje rygorystyczne testowanie partii prezerwatyw Durex, aby zapewnić trwałość i stabilność. Partie są poddawane testom elektronicznym w celu zapewnienia jakości; obejmuje to rozciąganie ponad partiami nad formownikiem metalowym i poddawanie ich wstrząsom elektrycznym. Jeśli na folii pojawią się awarie lub wykryte zostaną praktycznie niewidoczne wady, cała partia zostanie odrzucona z opakowania.
Etap czwarty procesu polega na teście napełniania powietrzem, w którym partie powłok prezerwatyw przechodzą testy elastyczności i gęstości, w których partie są napełniane powietrzem aż do punktu rozerwania. Idealnie, prezerwatywa Durex może pomieścić czterdzieści litrów powietrza lub do dziewięciu galonów wody, zanim wyskoczy. Po zakończeniu testów elektronicznych pobierane są próbki z każdej partii w celu uzyskania większej ilości testów kontroli jakości, włożonych do 300 wody i zawieszonych na około trzy minuty. Są one następnie sprawdzane pod kątem wycieków poprzez zwijanie ich na arkuszach z bibuły. Jeżeli znaczna liczba próbek wykazuje wady lub nieszczelności, wówczas cała partia zostaje odrzucona i unieszkodliwiona. Jeśli partia przechodzi ten test, pobiera się więcej próbek i sprawdza pod względem wielkości i grubości. Kolejne próbkowanie odbywa się w celu przetestowania zdolności do wytrzymania zniszczenia poprzez testy trwałości. Niektóre próbki są sztucznie zwietrzałe, aby symulować starzenie przy jednoczesnym zwiększeniu temperatury otoczenia, umożliwiając każdemu lateksowemu prezerwatywę zapewnienie, że spełnia on koniec swojego pięcioletniego życia przed upływem jakości..